از زماني كه نوزاد در گهواره قرار ميگيرد سيستم هوشمند گهواره فعال مي شود. نوزادي كه در اين گهواره قرار ميگيرد به محض شروع كردن به گريه با استفاده از سيستم حساس به صدا موتور الكتريكي آن شروع به حركت مي كند و با استفاده از تايمر كه شما زمان آن را انتخاب مي كنيد(از 1تا 60 دقيقه) گهواره بعد از زمان انتخاب شده شما گهواره خاموش مي شود و به محض خيس شدن تشك هشدار سيستم حساس به رطوبت آن به صدا در مي آيد. سيستم پخش موزيك آن به وسيله يك عدد مموري پر شده از صداي لالاييمادر،فايل هاي اموزشي و قراني براي ارامش كودك پس از متصل شدن به سيستم صوتي گهواره شروع به پخش مي كند و با استفاده از ريموت سيستم كنترل از راه دور كه در دست والدين قرار دارد مي توانند گهواره را روشن و خاموش كنند. اين گهواره قابليت ان را هم دارد كه با ازادكردن قفل كشويي نصب بر روي يكي از لبه ها گهواره ،گهواره را ب شكل يك تاب تبديل كنند تا كودكان بتوانند از ان گهواره نهايت استفاده را كنند در صورتي والدين بخواهند براي كودكان خود از سرعت ملايم تر گهواره استفاده كنند با استفاده از ولوم كنترل نصب بر روي گهواره سرعت گهواره را كنترل كنند. با استفاده از دوربين نصب بر روي گهواره كه با استفاده از يك سيستم واي فاي و يك رايانه يا لپ تاب راه اندازي مي شود اگر مادر به هر نحوي از منزل خارج شده باشد مي تواند تصوير نوزاد خود را در گوشي هاي سيستم اندرويد ببيند.

دستگاه اتوماتيك تهيه دوغ خانگي با تكنيك رفت و برگشتي

اين طرح مربوط به سيستم كنترل كننده فشار هيدروليكي ترمز ماشين آلات راهسازي و معدني مي باشد، كه در واقع يك شير هيدروليكي مقسم جريان مي باشد كه فشار منبع ذخير هيدروليكي(آكومولاتور) را كنترل مي كند يعني فشار حداكثر و حداقل آكومولاتور توسط اين شير كنترل مي شود و زماني كه فشار آكومولاتور به حداكثر خود رسيد، شير با تغيير دادن مسير شارژ آكومولاتور و باز كردن مسيري ديگر، فشار را از روي پمپ برداشته و در واقع با فشاري كمتر به كمك سيستم هاي سروو و فرمان مي رود.

نياز به كاهش يا افزايش دما در بعضي از مكانها و موقعيت‌ها همواره براي بشر اهميت داشته است. روش‌هاي فراواني براي كاهش دما وجود دارد كه به ابعاد، شرايط جغرافيايي و نياز موجود بستگي دارد. يكي از روش‌هاي خنك كاري، خنك كاري موضعي است كه براي كاهش دماي در ابعاد محدود به كار مي‌رود. اساس كار سيستم‌هاي خنك‌كاري در حالت كلي، انتقال و دفع گرماي حاصل از يك منبع سرد به يك منبع گرم است. سيستم‌هاي سرماساز رايج معمولا شامل كمپرسور، كندانسور، اواپراتور، سيال عامل و ترموستات مي‌باشند. از ميان روشهاي خنك كاري موجود، به دليل داشتن قطعات متحرك، سر و صدا و اشغال فضاي زياد، براي سيستم‌هايي قابل حمل و سيستمهايي كه نياز به تامين امنيت دارند مناسب نخواهند بود. همچنين استفاده از سيستم‌هاي رايج داراي محدوديت‌هاي جدي هستند. از جمله آن مي‌توان به موارد زير اشاره كرد: ۱- عدم استفاده در جاهايي كه استفاده كننده در جوار سيستم براي مدت طولاني قرار دارد. اين محدوديت سبب عدم استفاده‌ي زياد خواهد شد از طرفي نياز به طراحي محفظه‌ي مخصوص را الزامي مي‌كند كه به معناي افزايش هزينه‌ي اوليه و دشوارتر كردن تعمير ونگه‌داري است. ۲- نيازمند به ملاحظه در حين استفاده است. چرا كه در صورت داشتم لرزش در مدت زمان كم سبب خرابي خواهد شد همچنين در حمل و نقل مشكلات فراواني دارند(آسيب ديدگي لوله‌هاي موئين، اواپراتور و كاندونسور در حمل و نقل و تميز كاري) . اين محدوديت تمركز بالاي استفاده كننده را مي‌طلبد كه چندان خوشايند نيست. ۳- هزينه‌ي تعمير نسبتا بالايي دارد(تعميرهاي پي در پي و نياز به سرويس هاي ادواري تعويض كمپرسور، شارژ گاز و ...). ۴- صدا و آلودگي صوتي ناشي از سيستم‌هاي خنك كننده(صداي فن، كمپرسور، لرزش حاصل از توقف و شروع بكار سيستم). ۵- مضر بودن سيال عامل از لحاظ محيط زيستي، كه در صورت نشتي با خرابي صدمات جدي به سلامتي وارد خواهد كرد. ۶- عدم استفاده از سيستم هاي كلاسيك در توان تبريد پايين، به خاطر به صرفه نبودن سيستم خنك كاري موضعي كه با ترموالكتريك طراحي و ساخته شده است، مشكلات بالا را مرتفع نموده و سبب استفاده‌ي بسيار راحتتر براي مصرف كننده مي‌شود. ترموالكتريك، همان‌طور كه از نام آن پيداست، از دو پديده حرارتي و الكتريكي به‌طور هم‌زمان تشكيل شده‌ است. يك اثر در مواد نيمه رسانا است كه در يك فرايند دو طرفه با استفاده از ايجاد اختلاف ولتاژ در دو طرف ماده اي مي توان اختلاف دما در دو طرف ايجاد كرد و يا بلعكس با استفاده از ايجاد اختلاف دما در دو طرف يك ماده، اختلاف ولتاژ به وجود مي آيد و جريان الكتريكي بين دو طرف جسم ايجاد مي شود. مزاياي ترموالكتريك‌ها باعث شده، از سرمايش ترموالكتريك در جاهايي كه از سيستم هاي سرمايش معمول نمي‌توان استفاده نمود، استفاده كرد. اين سيستم ساخته شده داراي دو قسمت مكانيكي- الكتريكي به شرح زير است؛ الف: قسمت مكانيك ۱-چاه حرارتي ۲- فن شعاعي ۳- ترموالكتريك ب: قسمت الكتريكي ۱-كنترلر ۲-سنسورها ۳-منبع تغزيه با روشن كردن سيستم ترموالكتريك جريان مورد نظر را از منبع تغزيه دريافت ميكند تا يك سمتش سرد و سمت ديگر گرم شود براي اينكه سيستم در حالت بهينه كار كند كنترلر با توجه به دماي قسمت سرد تعيين شده توسط كاربر، مشخصات ساخت خود ترموالكتريك و شرايط محيطي ميزان جريان و ولتاژ مورد نياز را از منبع تغزيه تعيين ميكند كه اين امر سبب مصرف بهينه انرژي و و بهينه كار كردن ترموالكتريك مي‌شود. بعد از اين كه سمتي از ترموالكتريك دمايش پايين آمد از طريق چاه حرارتي دماي سرد را به درون محفظه اي كه قرار است خنك شود منتقل ميكنيم. از طرفي گرماي قسمت گرم ترموالكتريك را نيز به محيط بيرون دفع ميكنيم. براي اينكه سيستم بازده اش افزايش يابد از فن مي‌توان به عنوان محرك جريان كه ميزان انتقال حرارت را افزايش دهد استفاده كرد.

طراحي و ساخت سيستم منترلي و حفاظتي خطوط حامل انرژي با محاسبه امپدانس طول خط: چكيده پروژه: با توجه به اهميت حفظات سيستم هاي قدرت و مصون ماندن آن از خطاهاي شبكه و همچنين به علت پيچيدگي هاي دست و پاگير سيستم هاي كنترل دستي تجهيزات درون پست تصميم به ساخت سيستم منترلي و حفاظتي خطوط حامل انرژي با استفاده از ميكركنترل هاي avr گرفتيم. در اين پروژه بعد از ترسيم الگوريتم كلي طرح به توصيفات لازم براي هر بخش پرداخته ايم به عنوان مثال چگونگي نمونه بردار يولتاژ و جريان آنالوگ به ديجيتال با استفاده از ميكروكنترلر و محاسبه امپدانس مي پردازيم. در ضمن نرم افزارهاي لازم، كامپايلر و زبان و دستورات برنامه نويسي به همراه الگويتم آن در حد مورد نياز معرفي شده اند و همچنين سخت افزار و بردهاي الكترونيكي در حد لازم توضيح داده شده است. معايب سيستم هاي حفاظتي و كنترلي (رله اي) مجزا: 1- هزينه بالا 2- در بخش كنترلي تعداد زيادي رله هاي كمكي و ابعاد برگ تابلوهاي مربوطه 3- كاربري مشكل و پيچيده 4- پايين بودن ضريب اطمينان 5- نصب و راه اندازي، تعمير و نگهداري با صرف وقت و هزينه زياد رفع موانع و مشلات صنعتي كشور: 1- كاهش هزينه در خريد دستگاه هاي حفاظتي و تابلوهاي كنترلي با ادغام اين دو سيستم با هم 2- پايين آمدن درصد احتمال بروز خطا اين تجهيز نسبت به سيستم هاي گذشته 3- نصب و راه اندزاي سريع اين سيستم به طبع صرفه اقتصادي بالاتر نسبت به گذشته 4- با توجه به وجود تحريم و عدم تهيه سيستم حفاظتي مناسب از بازارهاي جهاني، ايم دستگاه مي تواند علاوه بر از بين بردن : دلال هاي سود جو، صرفه اقتصادي بالا ، نوسازي و مدرن كردن شريانهاي حياتي و سيستم هاي فرسوده خطوط انتقال و توزيع انرژي الكتريكي كشور را به همراه داشته باشد. 5- حذف كلي رله هاي كنترلي منطقي تابلوهاي پست و كاهش ابعاد فيزيكي 6- با كمك از راكتانسر محاسبه شده خطوط حامل جريان متناوب مسافت بر حسب ( متر و كيلومتر) را بدست مي آورد و ديگر اختلاف ناشي از مقاومتهاي اهي دكل هاي انتقال برق و مقاومت زمين و مقاومت اهمي ناشي از بروز جرقه در جريانهاي بالا وجود نخواهد نداشت. كاربردها: آن چيز كه بديهي است كاربرد سيستم حفاظتي در هر تجهيز الكتريكي است اما نكته اهميت براي طرحي يك سيستم حفاظتي مناسب هزينه هاي مربوط تهيه يك سيستم حفاظتي است كه محدوديت هاي را براي طراحان و صاحبان صنايع به همراه خواهد داشت در صورت استفاده از مركب سيستم حفاظتي و كنترلي به اين شكل خاص با تكنولوژي جديد ساخت داخل كشور به جرات مي توان گفت هزينه ها كاهش خواهند داشت. با توجه به اين توضيحات متوجه مي شويم كه اين دستگاه ميتواند در صنعت بسيار مفيد واقع شود و به گونه اي براي حفاظت خطوط انتقال و توزيع و همچينين براي تشخيص سريع محل بروز عيب كاربرد فراوان خواهد داشت.

بدليل بالا بودن هزينه توليد و سرمايه گذاري در صنعت كاشي و در راستاي حمايت از كارگاه هاي سنتي توليد سفالينه ، برآن شديم تا زمينه استفاده از لعاب اَپك (opaque) كه فقط براي توليد كاشي مورد استفاده قرار مي گيرد را بر روي گل رس و يا همان سفالينه هاي فراهم آوريم تا ضمن رونق صتايع دستي، ارزش افزوده خوبي براي اين بخش فراهم آوريم. گل رس درجه يك از معدن تهيه و در آسياب مخصوص خورد مي شود تا قطر ذرات ريز گردد در ادامه با استفاده از پاشش آب بر روي اين ذرات و هم زدن گرانولي با درجه رطوبت مطلوب تهيه مي گردد و گرانول توليد شده جايگزين گل ورز داده شده در روش سنتي مي شود كه در اين روش كاهش مصرف 90 درصدي آب را در توليد محصولات به همراه خواهد داشت كه اين مهم در منطقه كويري و تشنه مي تواند به عنوان شاه كليدي براي توجيه صنايع دستي به روش جديد باشد گرانول در زير دستگاه پرس در درون قالبها فشرده مي گردد تا بيسكوبيت (محصول خام ) توليد و سپس لعاب زده شده ووارد كوره شاتلي مخصوص اين روش جهت پخت مي شود و عمليات پخت حدود 10 ساعت طول مي كشد. در اين روش سعي شده است ضمن كاهش 90 درصدي آب مصرفي در توليد محصول ، اين لعاب ذوب و به بدنه سفالينه موردنظر باكيفيت بسيار بالا مي چسبدو هيچ تغييري در شكل و كيفيت محصول ايجاد نمي شود. با اين دستاورد انحصاري مي توان توليد انواع محصولات سفالينه لعابدار از جمله سنگ جدول سراميكي بر پايه گل رس (طرحدار و ساده ) ،بلوك هاي سراميكي تيغه اي (طرحدار و ساده ) ، توليد انواع ظروف سفالينه لعابدار به روش پرس ، توليد آجرهاي كف پوش سراميكي و غيره نمود

[ وسيله ايست در زمينه گرمايش و پخت و پز با سوخت جامد (هيزوم، ذغال، زيست توده و ... ) مورد استفاده دارد و سوخت ها از طريق دريچه ابتدايي خارج شومينه وارد محفظه خشاب شده پس از وكيوم شدن با نيروي رانش فنر فشرده شده كه از طريق محور و چرخ دنده ها به ميله منتقل شده سوخت داخل سيلندر را به سمت آتشدان هدايت كرده و با مانع قابل تنظيم روبروي لوله برخورد مي نمايد و قطعات متحرك انتهاي لوله سوخت را همانند فيتله كم و زياد مي كند و ميزان سوخت تحويلي قابل كنترل است.]